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方桩是钻孔灌注桩的一种特殊形式。与传统的圆桩相比，具有承载力大，成孔工艺较复杂的特点。因其与相同截面积的圆桩相比，在获得相同承载力的条件下，可减少桩身长度，节省工程造价，因而在桥梁工程中得以广泛应用。

永平建基水泥制品厂有15年水泥方桩的生产经验，是华南地区较大的水泥方桩生产厂家，有上千个水泥方桩的生产模具，可以日产各种规格的水泥方桩1000米，水泥方桩内置科学焊接的钢筋笼，做好的水泥方桩一般要保养10天以上方可以使用，所以说，水泥方桩要用现货，或者提早定做，这样才能保证水泥方桩的质量，也欢迎各客户定制。

施工准备
  （1）场地清理平整：为满足打桩机及管桩运输车辆的通行，场内道路采用毛石铺筑并压实，打桩范围采用石砂路基料填筑，现场设置排水沟。
  （2）桩材验收：验收供货方提供的桩材合格证，并按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.19条对预制桩进行外观和几尺寸质量检查验收。
  （3）技术准备
  （4）根据设计图纸和其他条件确定采用静压法施工。
  （5）确定合理的打桩顺序：根据桩的密集程度，打桩可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、自一侧向单一方向进行；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；
  （6）桩的堆放：桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放时吊点下面应放置垫木，上下层搁点垫木应在同一垂线上。桩的堆放层数不宜超过四层，不同规格的桩要分别堆放。桩应堆放在打桩架附设的起重吊钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。

测量定位
  按照桩位布置图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个中心与小木桩重合、边长与桩相等的方框，以便插桩对中，保持桩位正确。
  （1）桩 机 就 位
  每台打桩机配路基箱若干块，打桩机（静压机）作业时就位于路基箱上。
  （2）沉桩
  打桩时，为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力，使桩顶受力均匀在桩帽与桩头之间加2~3层纸垫，并及时更换纸垫。开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等在同一线上，且与桩架平行，方可转入正常沉桩、在桩入土过程中，用两台经纬仪成90°夹角对桩身垂直度进行观测，桩打入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
  （3）用静压法施工时，要认真记录桩入土深度和压力表读数关系，以判断桩的质量及承载力。

主要质量控制点
  （1）出厂运输时，桩的强度必须达到设计强度的百分百。预制桩起吊绑扎位置应经过技术人员计算，满足吊点绳施加的负弯矩和桩自重产生的正弯矩值相等的要求。
  （2）预制桩的两端应完好无损，严禁在场地上以直接拖拉桩体的方式代替装车运输。
  （3）接桩方法按设计要求，预制混凝土方桩桩身的接头一般不宜超过两个。当下段桩的桩端即将进入或已进入硬塑黏性土、中砂或碎石土等较难进入的土层时，不宜接桩。
  （4）斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹角）。
  （5）桩顶不平，应用厚纸板垫平或用环氧树脂砂浆补抹平整。
  （6）施工过程中测量记录包括：桩对位偏差，桩垂直偏差，桩入土每米锤击数、总锤击数，桩后三振贯入度，桩顶偏差（送桩前），桩顶标高及与设计值的差值。

注意事项
  （1）打桩时，为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力，使桩顶受力均匀在桩帽与桩头之间加2~3层纸垫，并及时更换纸垫。
  （2）开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等在同一线上，且与桩架平行，方可转入正常沉桩；在桩入土过程中，用两台经纬仪成90°夹角对桩身垂直度进行观测，桩打入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
  （3）用静压法施工时，要认真记录桩入土深度和压力表读数关系，以判断桩的质量及承载力。